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高溫水泵選用泵機(jī)械密封在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)泄漏,，導(dǎo)致機(jī)械密封失效,。從機(jī)械密封材料的選用,、端面比壓,、冷卻水質(zhì)等方面對高溫?zé)崴?a href="http://ne7.com.cn/lxb/">離心泵機(jī)械密封的失效原因進(jìn)行分析,，提出了解決措施,，延長機(jī)械密封的使用壽命,。

在石油,、化工,、制藥,、電子等眾多領(lǐng)域,，越來越多的廠家，對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境,，迫切需要選擇理想的泵型,，我公司生產(chǎn)的CQ系列磁力泵吸收了國內(nèi)外領(lǐng)先水平的高溫泵生產(chǎn)新技術(shù)、新材料,、新工藝,，成功的解決了目前國內(nèi)高溫泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術(shù)難題,，使其性能更加完美化,。CQ、CQF系列高溫泵經(jīng)過使用單位長時間的生產(chǎn)性連續(xù)運(yùn)行考驗(yàn),，越來越多的用戶確信他們所選的是最安全,、最可靠的泵型，我們將一如既往的為廣大用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。 　　

高溫泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵,，當(dāng)原動機(jī)帶動外磁鋼轉(zhuǎn)子時，通過磁場的作用驅(qū)動內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),，而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體,，從而達(dá)到無接觸帶動葉輪轉(zhuǎn)動之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),，所以高溫泵是一種全封閉,、無泄漏的泵型，因此完全杜絕了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑,、冒,、滴、漏的弊病,。

二,、高溫泵用途

高溫泵的過流部件采用不銹鋼（304、316L）制成,，廣泛應(yīng)用于石油,、化工、制藥,、電鍍,、環(huán)保、水處理,、國防等部門,，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設(shè)備,，是創(chuàng)建無泄漏,、無污染文明車間的最佳選擇。
三,、高溫泵適用溫度

該高溫泵的正常適用溫度為100度以內(nèi),，如果需輸送高溫介質(zhì)，可定做為高溫型,，適用溫度可以在200度以內(nèi)，也可定做帶保溫夾套對輸送的高溫介質(zhì)進(jìn)行保溫,。

對于高溫?zé)崴?,、熱水循環(huán)泵的故障分析：

(1)動環(huán)密封面磨損嚴(yán)重，可能是端面比壓Pc過大,，以致PcV值超過允許【PcV】值,，在機(jī)械密封結(jié)構(gòu)恒定和密封介質(zhì)壓力不變的情況下，只有彈簧比壓Psp決定端面比壓Pc,，因此,，密封端面比壓大可能是造成密封面磨損的原因之一。

(2)冷卻水室淤積嚴(yán)重,，冷卻水量不足甚至無法冷卻,，密封面間液膜出現(xiàn)汽化，造成密封面磨損加劇,、輔助密封圈老化等問題,。水垢的形成是生水經(jīng)加熱后溫度升高，水中可溶的Ca(HCO3)2,、Mg(HCO3)2在加熱至80度左右時開始析出,，Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2沉淀內(nèi)壁形成水垢,。

(3)密封腔溫度過高,，動環(huán)密封圈熱軟化，與軸套在一起,，造成動環(huán)無法沿軸向自由浮動,，以補(bǔ)償動環(huán)的磨損或位移，這是軸封大量泄漏以致噴濺的主要原因,。

高溫水泵機(jī)械密封失效的改進(jìn)措施：

動環(huán)材質(zhì)為三氧化二鋁陶瓷,，它的硬度高、耐磨性號,，但耐熱沖擊性差,、脆性大，如果泵體震動或轉(zhuǎn)子軸向竄動往往造成密封面裂紋;另外，密封面溫差變化大也是容易引起應(yīng)力集中造成密封面裂紋,。所以動環(huán)改用碳化鎢硬質(zhì)合金YG6,，它的韌性和剛性特別大、耐磨性也比較好,，適合用來密封高溫清水介質(zhì),，重新加工動環(huán)座，動環(huán)鑲嵌其中,。為保證密封性能,，基于對輔助密封圈的失效分析，輔助密封圈須有良好的彈性,、耐高溫,，動環(huán)密封圈采用O型氟橡膠密封圈。由于碳石墨有良好的的自潤滑性和高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)的能力,，與硬質(zhì)合金配對比較好,，所以靜密封面仍保留碳石墨，靜密封圈同意采用氟橡膠,。