| 節(jié)能,、安全可靠的磁力離心泵在化學(xué)工業(yè)中的使用價值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 發(fā)布者：ne7.com.cn 發(fā)布時間：16-09-21 閱讀：次 |
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一,、產(chǎn)品概述 磁力泵,，采用推拉式磁路結(jié)構(gòu),，實現(xiàn)力矩的無接觸傳遞,，從而變動密封為靜密封,，達到無泄漏的耐腐蝕離心泵。該泵的過流部件采用塑料的,，稱為塑料磁力離心泵,；采用不銹鋼等金屬材料的稱為金屬磁力離心泵。磁力離心泵主要由泵體,、葉輪,、磁性聯(lián)軸器,、隔離套,、電動機等組成一體,，裝在由泵體和隔離套組成的密封體內(nèi)，電動機帶動外磁鋼,、外磁鋼帶動與葉輪連在一起的內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn),，從而由動密封為靜密封，達到無泄漏輸送化學(xué)介質(zhì),。
自從七十年代開始，發(fā)達國家工業(yè)界日益重視環(huán)保問題,，西歐以德國為首的國家相繼制定了環(huán)境保護法和產(chǎn)品可靠性法,，對泵軸密封的泄漏提出了苛刻的要求。離心泵最薄弱的環(huán)節(jié)就是軸密封,。機械密封固有的缺點是必須產(chǎn)生泄漏來潤滑密封端面,，每小時始終有3-8毫升泄漏量。大型化工廠有幾千臺泵,，即使密封不出事故,，向大氣泄漏的總量也甚可觀,，從而危害人員和環(huán)境。面對日益嚴(yán)峻的可靠性和低泄漏量要求,，普通泵配對機械密封來輸送各種化學(xué)介質(zhì)已接近到發(fā)展的界限,。剩下的唯一出路就是采用絕對防止泄漏的無密封泵。 最早開發(fā)的無密封泵是屏蔽泵,，由于屏蔽泵存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、故障率高、不能在現(xiàn)場維修等缺陷,，人們就開始研制生產(chǎn)磁力泵產(chǎn)品,。 1940年，英國HMD公司研發(fā)生產(chǎn)出了世界上第一臺磁力離心泵,，當(dāng)時,，內(nèi)外磁鋼采用的是鋁鎳鈷磁性材料，由于鋁鎳鈷磁性材料存在著性能差,，傳遞效率小,，容易退磁，使用壽命短等缺陷,，產(chǎn)品沒有得到發(fā)展,。直到70年代，人們生產(chǎn)出了一種高性能的稀土永磁材料,，并應(yīng)用在磁力離心泵產(chǎn)品上,，使得磁力離心泵產(chǎn)品得以完善和發(fā)展。 1979年,，我國實行改革開放,，引進了很多的國外技術(shù)與設(shè)備，在引進的設(shè)備中,，新型的磁力離心泵產(chǎn)品也帶進來了,。人們通過使用磁力離心泵產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)它能無泄漏的輸送各種化學(xué)介質(zhì),，杜絕了化學(xué)品跑,、冒、滴,、漏,，可以減少環(huán)境污染、安全隱患,、提高員工身體健康以及給文明潔凈生產(chǎn)給予了保障,。當(dāng)時由于我國經(jīng)濟處于不發(fā)達時期，外匯支出等條件受到限制等。于是化學(xué)工業(yè)部就下決心磁力離心泵要國產(chǎn)化,，下的第一道課題：研發(fā)生產(chǎn)氟塑料磁力離心泵,。該課題由上海化工研究院承擔(dān),，然后上?；ぱ芯吭号c太倉市磁力驅(qū)動泵廠（太倉市磁力驅(qū)動泵有限公司前身）合作，共同研發(fā)生產(chǎn)氟塑料磁力泵產(chǎn)品,。到1983年,，中國第一臺CSB型氟塑料磁力離心泵產(chǎn)品在太倉誕生，該技術(shù)1984年獲科技部科技進步三等獎,。從那以后,，國內(nèi)諸多企業(yè)均采用移植、吸收等手段進行磁力離心泵產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn),。經(jīng)過三十多年的研發(fā)與生產(chǎn),，使得我國磁力離心泵的水平能接近國際水平,，有的地方還能超過國際水平,。產(chǎn)品不僅能占領(lǐng)國內(nèi)市場，還能占有國際市場,，更可喜的可與國際知名企業(yè)和著名品牌競爭,。 三、產(chǎn)品用途 1,、金屬磁力離心泵,，可以無泄漏地輸送易燃、易爆,、劇毒,、昂貴、等有機化學(xué)介質(zhì),。過流部件配置一般為：304,、304L、316,、316L等奧氏體不銹鋼,、鈦合金、鎳合金,、哈氏合金等,。 2、塑料磁力離心泵,，可以無泄漏地輸送鹽酸,、硫酸、硝酸、氫氟酸等強腐蝕化學(xué)介質(zhì),。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于化工,、石油化工、冶煉,、冶金,、鋼鐵、造紙,、發(fā)電,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、電子,、電影、印刷器材,、無線電,、水處理等各行各業(yè)化學(xué)介質(zhì)的輸送。 四,、產(chǎn)品的安全與壽命 金屬,、塑料的磁力離心泵，主要輸送各種化學(xué)介質(zhì),。它的安全性很重要,。它會涉及到易燃易爆化學(xué)品是否會泄漏，泄漏的化學(xué)品會不會造成爆炸,、人員的傷亡,、環(huán)保污染等。 1,、泵的過流部件各部件的材料,，材料選擇要符合國際、國家,、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。 2、泵的過流部件各部件,，要按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和制造,。 3、泵的過流部件各耐磨部件,，采用耐腐蝕,、耐磨性好的碳化硅、碳化鎢等材料,。 由此可見,，磁力泵材料的選材與配置的好壞,，將直接影響磁力泵是否能正常運行，以及運行中是否安全的問題,。如果一旦發(fā)生磁力泵的損壞,，除了給使用者帶來維修費用外，還會帶來化學(xué)品的泄漏,，導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,，造成生命財產(chǎn)的損失。 五,、泵的效率 磁力離心泵的效率高低,，決定于以下幾個主要的要素： 1、水力模型好壞關(guān)系著泵的效率 兩種水力模型效率情況表（泵殼,、葉輪的水力模型） 見試驗報告
磁力泵效率影響最大的是隔離套的所產(chǎn)生的渦流熱,，磁力泵在運轉(zhuǎn)時,，外磁鋼帶動內(nèi)磁鋼會產(chǎn)生渦流熱。這些渦流熱的帶走,，要消耗一定的功率,，因此，采用不導(dǎo)磁的材料制成隔離套效率最高,。金屬磁力泵的隔離套,，一般的采用不銹鋼材質(zhì)的，好的采用哈氏合金,、或者鈦合金材質(zhì)。由于不銹鋼材質(zhì)的隔離套,，價格遠低于哈氏合金和鈦合金的,，好多廠家都采用不銹鋼材質(zhì)的。 兩種材質(zhì)的隔離套效率試驗情況表 見試驗報告
由于塑料磁力泵用于輸送腐蝕性化學(xué)介質(zhì)，泵殼的材質(zhì)大部分采用塑料的,。泵殼的形式有襯塑和滾塑的,，襯塑的分為松襯的和緊襯。襯塑的泵殼要比滾塑的效率低,。 泵殼采用滾塑工藝與襯塑工藝關(guān)系著泵的效率 兩種工藝生產(chǎn)出的泵殼效率情況表 見試驗報告
磁力離心泵上可采用的磁鋼為：性能最好磁鋼為稀土磁鋼,，性能差的磁鋼有鐵氧體,、鋁鎳鈷等。內(nèi)外磁鋼采用性能高的稀土永磁磁鋼，部件的體積小旋轉(zhuǎn)時阻力小,，效率高,。如果采用磁性能低的鐵氧體磁鋼或者鋁鎳鈷磁鋼，對比稀土永磁的磁鋼,，它的效率要低5-8%,。 從上面三個表中可以看出：采用先進的水力模型比一般的水力模型，可以提高泵的效率4%左右,；采用電阻率高的隔離套比電阻率低的隔離套,，可以提高泵的效率14%左右；采用涂塑技術(shù)的泵殼要比襯塑技術(shù)的泵殼,，可以提高泵的效率9%左右,；采用性能高磁性材料比性能低的磁性材料，泵的效率可以提高5-8%,。 六,、泵的氣蝕性能好還關(guān)系著設(shè)備的造價 裝置的氣蝕余量要高于磁力離心泵的氣蝕余量0.5米以上，泵在運轉(zhuǎn)過程中不會被介質(zhì)產(chǎn)生的氣蝕所損壞,。磁力離心泵的氣蝕性能的好壞,，是同泵的水力模型好壞直接相關(guān)的。一般好的水力模型跟差的水力模型泵的氣蝕性能相差的2米以上,。因此,，好的水力模型可以降低用戶設(shè)備裝置的高度，減少設(shè)備投資費用,。而差的水力模型則要提高設(shè)備裝置高度才能滿足泵的氣蝕性能,，提高裝置的高度會給客戶帶來增加設(shè)備投資費用。 七,、高效節(jié)能產(chǎn)生的價值 國內(nèi)有諸多品牌產(chǎn)品,，提倡和追求的是產(chǎn)品的品質(zhì)、壽命,。一臺泵運轉(zhuǎn)時間越長,，給客戶帶來的益處越多。一臺配置最好和質(zhì)量上乘的泵,，可以實現(xiàn)3年之內(nèi)無需維修,，有的甚至更長7-8年無維修。除此之外,，一臺高效節(jié)能的磁力離心泵產(chǎn)品,，金屬材質(zhì)的，隔離套采用哈氏合金,、鈦合金,，二年左右可以靠節(jié)約電費,，收回設(shè)備購置款。塑料磁力泵,，泵殼采用滾塑工藝的,，可以在3年左右收回設(shè)備購置款。 可我們有許多使用者,，采用低配置,、低性能、高耗能,、可靠性差,、維修頻率高的產(chǎn)品，有的產(chǎn)品使用不到6個月就損壞了,，造成客戶往復(fù)多次修理,，需要承擔(dān)配件費用，運輸費用,、人力費用,、停產(chǎn)停車等費用。 八,、安全生產(chǎn) 國內(nèi)有的制造廠,，采用減少材料的厚度、降低材料品質(zhì)以及以次充好的手段來實現(xiàn)降低產(chǎn)品成本,。使得不安全,、不可靠的產(chǎn)品流入客戶。由于產(chǎn)品強度差,、變形大,、承壓不夠等造成產(chǎn)品的損壞，導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,。 
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