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氟塑料泵的耐腐蝕性密封性與選型參考
發(fā)布者:ne7.com.cn   發(fā)布時間:16-09-01   閱讀:次

一、氟塑料泵的選型應(yīng)考慮以下問題:

1、耐腐蝕問題:長期以來,,腐蝕就是化工設(shè)備最頭痛的危害之一,,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,,重則造成事故甚至引發(fā)事故。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,,因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),,認(rèn)為不銹鋼是“萬能材料”,,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼,這是很危險的,。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn):

1)硫酸:作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,,對于濃度在80%以上,、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,,但它不適合高速流動的硫酸,,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限,。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大),、高合金不銹鋼(20號合金)制造,但其加工難度大和價格昂貴,,因此不被人們看好,。氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能,它是中國科學(xué)院上海有機(jī)化學(xué)研究所的專利材料,,我公司于1985年引進(jìn)的專利技術(shù),,最早用其開發(fā)并生產(chǎn)耐腐蝕化工泵,經(jīng)中科院實(shí)驗(yàn)證明,,目前尚未發(fā)現(xiàn)在適用溫度范圍內(nèi)有哪種化學(xué)介質(zhì)與其能產(chǎn)生反應(yīng),,因此采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇,。公司適用產(chǎn)品有:CQB氟塑料磁力泵、IMD襯氟磁力泵,、IHF襯氟離心泵,、FSB氟合金離心泵等。

2)鹽酸:決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),,含鉬高硅鐵也僅可用于50℃,、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,,絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如工程塑料、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇,。公司適用產(chǎn)品有:CQB氟塑料磁力泵,、IMD襯氟磁力泵、IHF襯氟離心泵,、FSB氟合金離心泵,、UHB聚乙稀離心泵等。

3)硝酸:一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,,不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料,,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316,、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304,、321),有時甚至不如,。而對于高溫硝酸,,通常采用氟塑料合金材料。公司適用產(chǎn)品有:CQB氟塑料磁力泵,、IMD襯氟磁力泵,、IHF襯氟離心泵、FSB氟合金離心泵等,。



4)醋酸:它是有機(jī)酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕,,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時,,可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵,。如CQB氟塑料磁力泵、IMD襯氟磁力泵,、IHF襯氟離心泵,、FSB氟合金離心泵等,。

5)堿(氫氧化鈉):一般腐蝕性不是很強(qiáng),但一般堿溶液都會產(chǎn)生結(jié)晶,,因此可選用配置硅化石墨169材質(zhì)機(jī)械密封的IHF襯氟離心泵和FSB氟合金離心泵,。

6)氨(氫氧化氨):大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用,。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的輸送,。如氟塑料磁力泵、氟塑料離心泵均可長期穩(wěn)定的使用,。

7)鹽水(海水):普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水,、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護(hù);各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,,通常采用316不銹鋼較好。公司各類化工泵均可適用,。

8)醇類,、酮類、酯類,、醚類:常見的醇類介質(zhì)有甲醇,、乙醇、乙二醇,、丙醇等,,酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等,,酯類介質(zhì)有各種甲酯,、乙酯等,醚類介質(zhì)有甲醚,、乙醚,、丁醚等,它們腐蝕性基本不強(qiáng),,因此均可選用普通不銹鋼,,具體選用時還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮,、酯,、醚對多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時避免出錯,。

還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹,,總之在選材時切不可隨意和盲目,應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn),。

2,、密封問題:無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求,,正是這種要求促成了磁力泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走,,比如磁力泵隔離套的壽命問題,、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等?,F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下:

1)密封形式:對于靜密封來說,,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用最廣;對于動密封,,化工泵很少采用填料密封,,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面,、平衡型和非平衡型之分,,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPa),雙端面機(jī)械密封主要用于高溫,、易結(jié)晶,、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),,雙端面機(jī)械密封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa,單端面機(jī)械密封具有安裝維護(hù)簡便,,無需加入冷卻隔離液,,價格適中等優(yōu)點(diǎn),是化工泵中運(yùn)用很廣泛的一種動密封形式,。

2)密封材料:化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金與硬質(zhì)合金對磨就最好,,價格高是一方面,,兩者沒有硬度差也并不合理,所以最好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待,,我公司機(jī)械密封的對磨面有碳化硅對四氟(基本配置),、碳化硅對碳化硅、氧化鋁陶瓷對四氟,、碳化硅對氧化鋁陶瓷,、硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金等供用戶選擇配置使用。

3,、粘度問題:介質(zhì)的粘度對泵的性能影響是很大的,,當(dāng)粘度增加時,,泵的揚(yáng)程曲線下降,,最佳工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降,,而功率則隨之上升,因而效率降低,。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時的性能,,當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時應(yīng)進(jìn)行換算(不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表)。對于粘度較高的漿類,、膏類及粘稠液的輸送,,建議選用砂漿泵,我公司的UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵即可適用于有粘度或帶顆粒的腐蝕性介質(zhì),。

二,、泵選型原則:設(shè)計院在設(shè)計裝置設(shè)備時,要確定泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型,。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始,,那么以什么原則來選泵呢?依據(jù)又是什么?1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚(yáng)程,、壓力、溫度,、汽蝕余量,、吸程等工藝參數(shù)的要求;

2、必須滿足介質(zhì)特性的要求,,對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,,如磁力驅(qū)動泵(無軸封,,采用隔離式磁力間接傳動),對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,,如氟塑料耐腐蝕泵,對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,,要求對流部件采用耐磨材料,,必要時軸封用采用清潔液體沖洗;






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